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江苏淮安洗砂回收零排放项目方案介绍

发布日期:2018-07-25浏览:

江苏淮安洗砂回收零排放项目的基础施工目前已经全部完成,经过隆中技术人员的试机调试,已投入运行。该洗砂回收零排放系统是以隆中尾砂处理零排放装置为主, 搭配细沙回收机及洗砂回收一体机设备,可实现制砂厂成品砂料的脱泥清洗、洗沙废水中的细料回收、以及洗沙废水净化、污泥干排。

 

一、项目简介

 

1、物料类型:河卵石制砂

 

(1)原料成分:40% 0-5mm砂、60%5-100mm河卵石。

 

(2)原料经破碎后进入圆振筛,筛下物料粒径<5mm,水量150m³/h

 

(3)回收干排后尾水处理,水量120m3/h,尾水含固量约≤10%

 

2、产量要求:成品砂150T/h。

 

3、洗砂回收零排放系统实施方案步骤:

 

(1)利用细砂回收机,实现跳汰机处理后尾料的颗粒物回收。

 

(2)利用洗砂回收一体机,实现滚筒筛分后筛下物料的洗净与回收。

 

(3)利用三氢净化体,实现上述细砂回收机、洗砂回收一体机作业后的尾水净化、泥水分离。

 

(4)利用厢式压滤机,将三氢净化体浓密后的污泥压成泥饼,实现干堆。

 现场施工规划图

上图:现场施工规划图

 

二、工艺流程

 

本方案处理水量400m3/h(细砂回收机处理水量约40 m3/h),工艺流程如下:

 

跳汰机处理后料浆自流进入细砂回收机(LZ250)下部水箱,再经细砂回收机内部配置渣浆泵(4/3)抽取进入分离器(FX250),分离器底流进入振筛筛板上,产出成品细砂(固体颗粒)。分离器返水进入返水箱,并自流进入污水中转水池(4X4m地下),污水中转水污中的废水由立式泵(6/4)抽取进入三氢净化体(S-6000)。

 

滚筒筛筛分后的筛下物料,自流进入洗砂回收一体机(LZ36-180)叶轮水箱,经洗砂回收一体机处理后的物料颗粒由出料口排出,经由皮带机运送到料堆,旋流器溢流尾水自流进入污水中转水池(4X4m地下),污水中转水池中的废水由立式泵(6/4)抽取进入三氢净化体(S-6000)。

 

经三氢净化体浓密后的泥浆自流进入泥浆中转池,再由压滤机专用泵抽取,打入厢式压滤机,经压滤机压滤成泥饼排出。同时三氢净化体溢流清水,与压滤机压滤出的清水回流到清水中转池,从而实现细砂回收增效、固废干排处理及水资源的回收再利用。

 洗沙回收零排放系统工艺图

上图:洗沙回收零排放系统工艺图

 

本工艺方案优势:

 

1、先提取原料泥浆中的细砂,能有效降低后序设备负荷,减小设备型号,从而达到投资小,占地面积小的目的,同时可以减少对设备元件的损伤,延长设备使用寿命。

 

2、泥砂分离、泥水分离及固废干排,步骤明确、分工细致,每台机器特有的结构设计,保证可以合理地发挥其作用,从而达到简单有效的目的。

 

3、细砂回收机具有合理的水路设计,包括返水调节、溢流调节等机构,使整机回收效果更为理想;三氢净化体内部结构根据流体动力学原理设计,充分考虑紊流、沉降等方面因素,在处理量相同的情况下,体积更小,絮凝剂用量更省;厢式压滤机采用全自动程控拉板技术,并在进料口加装压力表及过压保护回流装置,有效保护设备元件及滤布不在过载状态下工作。

 

4、专利设计,工艺合理,结构优化,处理后的水、泥均能达到相关环保要求。

 

三、此方案实现的功能及预期达到的目标

 

1、实现的功能

 

(1)泥砂分离-物料中固体颗粒的回收与脱水。

 

(2)泥水分离-前期作业产生的尾水净化。

 

(3)固废干排-尾水中固体废弃物的干排、干堆处理。

 

2、预期达到的目标

 

(1)实现物料中固体颗粒回收脱水:-200目以上固体颗粒回收率达80~90%,脱水后物料的含水率达到16~20%。

 

(2)实现尾水的净化回用:净化后的尾水悬浮物(SS)低于300mg/L(特殊物料除外),高于GB8978《污水综合排放标准》中有关矿山行业尾水排放的三级排放标准。清水回用率大于90%,符合国内关于工业采矿、选矿等有关水资源重复利用标准。

 

(3)实现固体废弃物的干堆干排:压滤过的泥饼含水率小于60~75%,达到国内关于固体废弃物干堆干排或混合填埋标准。