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贵州余庆零排放项目方案介绍

发布日期:2018-07-25浏览:

 

该用户所经营项目为人工机制砂生产线,整条生产线包含破碎、筛分、水洗、回收这几个环节,其中,仅有采用的前端破碎设备不属于我公司产品。

 

 

上图:客户项目现场

 

一、项目简介

 

物料类型:经破碎后的机制砂

 

处理目标:物料洗选、回收、洗砂尾水净化处理零排放

 

待洗选物料相关参数:砂180t/h、清水300 m3/h

 

洗砂尾水参数:处理水量250m3/h(尾水含泥量小于10%)

 

二、设备配置方案

 

1、项目配置设备:

 

洗砂、回收、干排设备:洗砂回收一体机

 

洗砂尾水处理零排放设备:三氢净化体利来国际娱乐、厢式压滤机

 

2、本方案对物料进行清洗回收,及尾水净化处理,实施方案如下:

 

第一步:利用洗砂回收一体机,实现物料的洗净与回收。

 

第二步:利用三氢净化体,实现上述洗砂回收一体机作业后的尾水净化、泥水分离。

 

第三步:利用厢式压滤机,将三氢净化体浓密后的污泥压成泥饼,实现干堆。

 

三、工艺流程

 

破碎后的成品砂物料进入洗砂回收一体机(LZ36-180)叶轮水箱,经洗砂回收一体机处理后的物料颗粒由出料口排出,经由皮带机运送到料堆,旋流器溢流尾水自流进入污水中转水池(4X4m),污水中转水池中的废水由立式泵(8/6)抽取进入三氢净化体(S-6000)。

 

经三氢净化体浓密后的泥浆自流进入泥浆中转池,再由压滤机专用泵抽取,打入厢式压滤机,经压滤机压滤成泥饼排出。同时三氢净化体溢流清水,与压滤机压滤出的清水回流到清水中转池,从而实现细砂回收增效、固废干排处理及水资源的回收再利用。

 

上图:方案配置及施工图

四、此方案实现的功能及预期达到的目标

 

1、实现的功能

 

(1)泥砂分离-物料中固体颗粒的回收与脱水。

 

(2)泥水分离-前期作业产生的尾水净化。

 

(3)固废干排-尾水中固体废弃物的干排、干堆处理。

 

2、预期达到的目标

 

(1)实现物料中固体颗粒回收脱水:-200目以上固体颗粒回收率达80~90%,脱水后物料含水率达到16~20%。成品砂含泥量小于等于3%,符合商混用砂标准。

 

(2)实现尾水的净化回用:净化后的尾水悬浮物(SS)低于300mg/L(特殊物料除外),高于GB8978《污水综合排放标准》中有关矿山行业尾水排放的三级排放相关标准。清水回用率大于90%,符合国家关于工业采矿、选矿等有关水资源重复利用标准。

 

(3)实现固体废弃物的干堆干排:压滤过的泥饼含水率小于60~75%,达到国家关于固体废弃物干堆干排或混合填埋含水率标准。